특히 내마모 유압유의 핵심 기능은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.-
1. -마모 방지: 유압 시스템의 높은-압력 환경은 금속 부품(예: 펌프, 모터, 밸브 등) 사이에 직접적인 접촉을 유발하여 마찰과 마모를 초래합니다. 내마모 유압유는 극압 내마모 첨가제(예: 황-인 및 아연 화합물)를 첨가하여 금속 표면에 화학 흡착막을 형성하여 특히 고압, 고온 또는 충격 하중 조건에서 마찰과 마모를 효과적으로 줄입니다. 예를 들어, 건설 기계의 유압 시스템에서 내마모성 유압 오일은 피스톤 펌프의 마모율을 크게 줄이고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
2. 윤활 및 냉각: 유압 시스템이 작동하는 동안 순환 오일은 부품 마찰로 인해 생성된 열을 운반하여 국부적인 과열을 방지할 수 있습니다. 내마모성 유압 오일은 저온(예: -48도 정도의 낮은 유동점)에서 우수한 유동성을 보장하고 윤활 실패를 방지하기 위해 고온에서 충분한 유막 두께를 유지하기 위해 우수한 점도-온도 특성(높은 점도 지수)을 가져야 합니다. 예를 들어, 철강 공장의 유압 시스템에서는 작동유가 -20도에서 80도의 넓은 온도 범위 내에서 안정적으로 작동해야 합니다. 내마모성 유압유의 점도 지수(예: 192)가 높을수록 적응성이 강해집니다.
3. 녹 및 부식 방지: 금속 부품의 녹을 유발할 수 있는 습기나 공기 침입을 방지하려면 유압 오일에 녹 방지제를 첨가해야 합니다. 또한, 내마모성 유압 오일은 시스템을 부식시키는 산성 물질의 형성을 방지하기 위해 오일 산화를 억제해야 합니다. 예를 들어 해안이나 습한 환경에서 사용되는 유압 장비의 경우, 내마모성 유압 오일의 방청-특성이-장비 고장률을 크게 줄일 수 있습니다.
4. 씰링 호환성: 유압 시스템은 누출을 방지하기 위해 씰(예: 고무 O{1}}링)을 사용합니다. 내마모성 유압 오일은 팽창이나 수축으로 인한 누출을 방지하기 위해 밀봉 재료와 호환되어야 합니다. 예를 들어, 일부 합성 내마모 유압 오일은 광유보다 불소 고무 씰과의 호환성이 더 뛰어나 유지 관리 비용이 절감됩니다.
5. 여과성 및 청결성: 내마모성 유압 오일은 시스템 진동이나 소음을 유발할 수 있는 공기가 오일에 혼합되는 것을 방지하기 위해 우수한 거품 방지 및 공기{3}}방출 특성을 가져야 합니다. 한편, 작동유는 정밀 필터(예: 5μm)를 통해 필터링되어 불순물을 제거하고 시스템을 깨끗하게 유지해야 합니다. 예를 들어, CNC 공작 기계의 유압 시스템에서 깨끗한 유압유는 서보 밸브 막힘을 방지하고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
